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ok立磨黎明好，MLS立磨矿粉生产加工设备。脱硫磨粉机，珍珠岩ok立磨，随后认为，三个磨辊处喷口环的盖板影响了磨内风速，继而将盖板割掉，比较好地解决了料层及振动的问题，磨机也得以正常连续运行，此时，输入轴轴承的温度上升到70℃后便不再升高，为了避免温度上升，我们在输入轴上适当淋少量的水降温。对于轴承烧坏的原因分析，一是料层无法控制造成负荷较重或同轴度不够，主要原因是进入输入轴的低压油管因堵塞不能进油所致，虽事后打开油管使油进入，但几次试车开机后此轴承温升得过快，且无油进入，使轴承损坏。对于喷油事故现象分析认为，是轴承在损坏后温度过高而测温仪没有准确反映，而此时油管刚好因振动或其它原因贯通，低温的润滑油进入高温的轴承中，气体快速膨胀将油从法兰和。操作指导思想 1.1 在各专门人员及现场巡检人员的密切配合下根据入磨物料水份、粒度、差压、出入口温度、系统风量等参数状况及时调整磨机的喂料量和各阀门开度努力做到立磨运行平稳提高粉磨效率。 1.2 树立“安全生产质量首先”的观念精心操作不断总结。根据生产实际情况充分利用计量监测仪表计算机等很好的技术手段整定出更佳操作参数实现很好、稳产、高效、低耗长期安全文明生产。 2 开磨前的准备工作 2.1 通知PLC人员将DCS投入运行。 2.2 通知总降做好上负荷准备。 2.3 通知电气人员给不备妥设备送电。 2.4 通知质量控制人员及调度准备开机。 2.5 通知现场巡检工做好开机前的检查工作并与其保持密切线为1000t/d生产线,其生料粉磨系统采用MLS2619立式磨,生产能力为85t/h;2号线为2500t/d生产线,其生料粉磨系统采用MLS3626立式磨,生产能力为220t/h。笔者通过多年的操作,用理论生产线生料磨基本工艺流程是:物料走向为原料配料站皮带→混合皮带→可逆皮带→三道闸门→磨机→分离器→旋风筒→空气斜槽入均化库。为避免金属铁块进入磨机,在混合皮带上装有除铁器和金属探测器,如果除铁器未。1 基本参数我一条1200/d熟料生产线的生料粉磨系统采用MLS2619立磨系统,立磨设计生产能力为90t/h.此磨于2009年5月投入试生产,在试生产中,由于没有经验,立磨经常因料层太厚或太薄而产生较大振动并跳停,且吐料较多;此后配套的减速机也出现了几个较大的问题,使得试生产断断续续进行了一个多月才得以正常进行.。文章来源：上海磨粉机 http://www.mofenji6.com/
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